青岛预制直埋保温管制作工艺流程及注意事项

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（一）工艺流程

1.1原资料验收。查看原资料是否有标签及检验合格证。

1.2 出产预备。对即将运用的原资料进行外观质量查看和儿何尺度查看井运至出产区域。
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1.3 钢管抛丸除锈。除锈綴别应到达GB/T8923- 1988中规定的Sa25级。

1.4 穿套外护管。①在穿外护管之前，首先对预制青岛直埋保温管进行聚乙烯外护管内壁的电晕处理。②外护管两端应比芯管短150mm- 200mm, 断面平直，与轴向成90垂直,正负差在2.50范围内。

1.5 调整同轴度。

1.6 整理模具,在模具内外表徐抹黄油或贴好塑料薄膜。吊装除锈合格的钢管,扣模紧固,查看端头密封是否合适。

1.7 高压注塑机注料,喷注量达4拍气孔k8/s。排气孔充分放空,等泡沫充分挤出后再封堵.泡沫熟化3--4min后拖模。

1.8 查看泡沫保温层的质量，首要查看项目是密度、厚度及均匀程度,是否有缺点，必要时进行修补,做到外表平坦光洁；继续熟化6h,待体积安稳后进入下一道工序。

1.9制品查看,对制品外观质量进行查看及理化检测。

1.10制品堆积。制品堆积场地应有足够的承载力,保证堆积后不发生塌陷和倾倒事故；需设置管托,保证制品管下外表离地150mm,无硬物触碰；堆积地远离火源,露天存放用蓬布隐瞒。

（二）产品特色

2.1保温性好 .热丢失仅为传统管材的25%,可节约能源、降低成本。

2.2有很强的防水和耐腐蚀才能,施工简便.综合造价低。

2.3正常情况下运用寿命可达30年,且管网维修费用极低。

（三）技术指标

青岛预制直埋保温管严厉依照C/T114-2000规范进行出产。

3.1钢管及钢制管件 ；选用无缝钢管,螺旋焊缝钢管及直缝钢管(原料Q235),功能指标契合国家规范及石油部规范,钢管外壁进行抛丸处理,到达Sa25级。通常情况下；公称直径DN50- -DN150 选用无缝钶管或白缝钢管.DN200- DN1200 选用螺旋焊缝钢管。依据工程需求可选用用户要求的各类钢管。

3.2外食管 :选用管材专用高密度聚乙烯资料制成,它对保温尿起到良好的防渗、防腐、防损伤作用,外套管内联外表进行连机电辈处理。

32.1外套管原资料功能

密度和成分:外食管应运用高密度聚乙烯塑料制作。聚乙烯塑料的密度应为935kg/m'- 950kg/m'。 应运用有助于外护管出产及进步外护管功能的添加剂,如；抗氧剂.紫外线安稳剂、发黑(或由发黑预制的色母料)等，所添加的炭黑应满意下列要求:密度1500kg/m'-5000k/m；中苯苯取量:<0.1%； I均颗粒尺度:0.01 微术- -0.025 微术。

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